所谓五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)，并且可在盘算机数控(CNC)体系的控制下同时和谐活动举行加工。

      五轴加工的一个重要特性便是在切削历程中利用短刀具，从而明显低落刀具的受力弯曲，进步加工外貌质量，防备返工并大量淘汰了电极的运用。五轴加工是数控技能中难度最大、应用范畴最广的技能。它集盘算机控制、高性能伺服驱动和细密加工技能于一体，应用于庞大曲面的高效、细密、主动化加工。

      五轴加工通常分为牢固五轴加工（也被称为3+2轴加工）和联动五轴加工。牢固五轴加工是，三个直线轴(X/Y/Z)用于刀具活动和两个附加旋转轴(A和C)用于工件的反转展转和摆动的布局型式。联动五轴加工是，五个坐标轴中的一个摆动轴(A)设置在主轴头上的布局型式，通过叉形主轴头实现主轴刀具的摆动，而摆动主轴头也可通过牢固夹紧，使其定位在摆动角度范畴内的恣意位置上。

      五轴加工技能分外得当多少形状庞大的电铸模具。五轴加工中央在加工较深、较陡的型腔时，可以通过工件或主轴头的附加反转展转及摆动为立铣刀的加工创造良好的工艺条件，并制止刀具及刀杆与型腔壁产生碰撞，减小刀具加工时的发抖和刀具破坏的伤害，从而有利于进步模具的外貌质量、加工服从和刀具的耐用度。