在电铸模具制造历程中，切削历程至少应分为3 个工序范例：

粗加工、半精加工和精加工，偶然乃至另有超精加工（大部门是高速切削应用）。 渣滓量铣削固然是在半精加工工序后为精加工而准备的。 在每一个工序中都应高兴做到为下一个工序留下匀称漫衍的余量，这一点非常重要。 要是刀具路径的偏向和事情负载很少有快速的变革，刀具的寿命就大概延伸，并越发可预测。 要是大概，就应在专用机床上举行精加工工序。 这会在更短的调试和装置时间内进步模具的多少精度和质量。

在这些差另外工序中应重要利用以下几种刀具：

粗加工工序： 圆刀片铣刀、球头立铣刀及大刀尖圆弧半径的立铣刀。

半精加工工序： 圆刀片铣刀（直径范畴为10－25 mm 的圆刀片铣刀），球头立铣刀。

精加工工序： 圆刀片铣刀、球头立铣刀。

渣滓量铣削工序：圆刀片铣刀、球头立铣刀、挺立铣刀。

通过选择专门的刀具尺寸、槽形和牌号组合，以及切削参数和符合的铣削计谋，来优化切削工艺，这非常重要。