型”。利用低压控制电源可以放电更充实，孔壁越发垂直，侧边偏差更小，并且可以连结电极度面平整。电极质料消耗也会低落，一样通常环境下会低落25%~30%。

比方，在17-4型不锈钢上钻孔，孔径为0.027in，孔深0.035in，利用低压电源的EDM钻床在8s内完成钻孔加工，电极质料消耗为25%。一个16in长的电极可以加工150个孔，别的在孔壁上会有12~15μm的电火斑白层，作业所容许的最大厚度为20μm，利用低压电源可以将侧边偏差降至最低。

与冲床的比力

利用CNC 电加工（EDM）冲床车间可以加工出质量更好的孔，但是利用冲床必要耗费更多的资金和时间用来完成部件的加工（图3）。比方，一套EDM钻床的耗费约是25000美元，相对付CNC 电加工（EDM）冲床来说最初的投入则必要约95000美元。只管电加工（EDM）冲床在多数环境下黑白常好的东西，但是在公役要求不是很苛刻的条件下，利用EDM钻床大概是更明智的选择。 利用冲床举行钻孔加工可以使孔的精度更高，但是却必要分外耗费大量的款项和时间。

操纵要求

车间在举行小孔EDM加工时起首要细致阅读操纵要求，认真掌握用来完成操纵的指令。要是加工孔径在0.012~0.12in范畴内，EDM钻床可以满意要求。对付高质量要求，要是微型孔模具最好选择EDM冲床来完成操纵。

大多数小孔加工仅用EDM钻床通过电火花加工 (EDM技能) 即可以完成操纵。

而怎样界说这些小孔呢？一个加工风雅的孔？一个微孔？要是正在举行的是刀具冷却孔、注射喷嘴孔或其他燃料注入体系的加工，孔径约为0.025in，那么EDM钻床则是良好的选择。

从激光加工回归

比年来，加工车间广泛购买了激光加工机，而很多用户则将EDM钻床作为备用设置装备部署。但是，当遇到如金属碎屑、孔洞质量不匀称等题目时，一些用户会重新把EDM钻床作为孔加工的首选要领。

在零件的生产历程中，无论是加工喷气涡轮机叶片上的冷却孔，照旧注射器喷嘴上的孔，原来一些利用激光加工机的用户又重新开始利用EDM小孔钻床，由于如允许以更好的包管加工质量的稳固性。在接纳激光加工后，在工件的反面和底部会孕育发生大量的“热积瘤”和金属碎屑，如许就无法加工出圆度尺度、内壁与底面完全垂直的高质量的孔。

别的，EDM钻床可以使车间加工0.005in深的盲孔。而利用其他技能加工有深度要求的盲孔时，无法实现孔的底面与开口处半径同等。准确利用EDM钻床可以加工出上千个有肯定孔深要求和底面尺寸切合要求的孔，要是末了几个孔的底面貌径有微小的紧缩，那也是非常公道的。

大多数客户的要求是速率、精度、东西寿命，以及本钱，低压EDM钻床在小孔加工中可以满意范畴很大的需求，如今我们必要研究的是将这种加工工艺实现主动化的大概性。