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优势对比

1.材质：
纯紫铜铸造在材质上不会扯皮，表面效果良好。
2.铸造工艺
电铸工艺没有砂眼、收缩、氧化皮、缩松等传统工艺的铸造缺陷。以及浇道、冒口在雕塑肌理上的横行霸道。
3.复制力
因没有收缩，可一比一的复制雕塑作品达到铸什么像什么的境界，传统工艺是达不到的。
4.平面铸造
铸造平面作品更是强项，面积最大2m*8m可以整体铸造。厚度可以均匀掌握到(1mm-8mm）。

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电铸模具根据制品可分类

作者：daweidianzhu 来源：本站发表时间：2014-8-27 8:57:10

模具的一般分类：

　　模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

　　可分为塑胶模具及非塑胶模具：

(1)非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

　　A.铸造模——水龙头、生铁平台

　　B.锻造模——汽车身

　C.冲压模——计算机面板

　　D.压铸模——超合金，汽缸体

(2)塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：

　　A.注射成型模——电视机外壳、键盘按钮(应用最普遍)

　　B.吹气模——饮料瓶

　　C.压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟

　　D.转移成型模——集成电路制品

　　E.挤压成型模——胶水管、塑胶袋

　　F.热成型模——透明成型包装外壳

　　G.旋转成型模——软胶洋娃娃玩具

　　◆注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。

　　◆注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：

　　A成型装置(凹模，凸模)

　　B定位装置(导柱，导套)

　　C固定装置(工字板，码模坑)

　　D冷却系统(运水孔)

　　E恒温系统(加热管，发热线)

　　F流道系统(唧咀孔，流道槽，流道孔)

　　G顶出系统(顶针，顶棍)

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