电铸技术的应用 11电铸CD光盘制作模 CD唱片生产可以简单地分为四个环节:预制原模、制作原模、电铸、复制[3] 。CD-ROM盘的质量的好坏很大程度上取决于生产该盘所用原模的质量,所以制原模被认为是整个生产过程中最关键的一步。 电铸的最终目的是生产用于复制CD的金属模。将原模浸浴在含有镍离子的电铸溶液里,通电后,原模上的曝光区域不断沉积镍离子,镍层不断加厚,并与原模表面上的凹点和台面(凹点之间的部分)的轮廓对应精确一致。最终,形成一层厚且坚固的镍片,其表面与光盘原模型面完全对应。通过重复性电铸过程,模片的数量不断增加,每一个模片都是原模的精确复制品,将可用于复制塑料CD的大规模生产。12波导元器件的生产 波导元件在各种雷达产品广泛使用。近年来,由于雷达产品升级更新,对复杂形状的波导零件外形的尺寸精度要求越来越高,常规生产变得越来越困难。有些需要特别复杂形状的波导管,已经不能依靠常规方法进行生产。因而采取新的组合式的电铸方法获得复杂铸层成为重要的研究方向。13滤网生产 燃油、燃气和空气的过滤器都会用到滤网。电铸是一个有效的滤网制造方法,能够为各种设备提供不同规模,不同大小的优质滤网。 若使用机械加工,因为小孔径的机械加工是极为困难的,而且不经济,利用电火花加工,需要解决微电极的生产和安装,要想增加效率,就需采用复合电极,电极制作精度和装夹定位精度难以解决;采用激光加工,孔精度、一致性和边孔质量均不容易保证。 电铸过程生产微型滤网,是以绝缘薄膜图屏蔽与所需图形部分无关的基体金属,并在上面沉积金属,金属沉积在没有屏蔽的位置,屏蔽膜处则没有金属沉积。当沉积层厚度足够时,取下金属版,即可获得具有所需的精密微型滤网[4] 。14激光商标浮雕模型制作 全息技术可以记录和再现三维图像的信息。上世纪90年代,发明了模压全息技术,随着空间频率编码和加密技术的引进,安全防伪功能非常良好,目前,已成为一个有效的反假冒国际公认手段。 全息商标的生产分为三个步骤:在光刻胶板上激光摄影!电铸镍母板!复制铝模商标。通过金属电铸模板将光刻胶板上的全息图复制下来,制作出电铸镍母板,从而可以在铝塑膜上通过模压机大量复制出全息防伪商标[5] 。15首饰加工 黄金电铸是当今世界首饰制作的最新技术。首饰大多经过完美的艺术设计完成后,由金、铂、银等贵重金属制成,首饰的基体材料、用量和加工精细程度决定了其昂贵的价值。传统黄金首饰采用铸造工艺,而使用电铸技术生产黄金饰品,材料仅需传统工艺的三分之一,且产品复制精度更高、还可以批量生产[6] 。
电铸过程中通常会采取的双向脉冲电流,除了可以获得良好的沉积贵金属,寻求节省材料的方法是更重要的目的。 16火箭发动机内置燃烧室 火箭发动机是提供动力的重要装置,火箭推力室是其重要组成部分。由于推力室的结构与形状非常复杂,特别是冷却通道的设计,因此不能使用传统的技术制造。目前,制造方法是首先用锆铜合金材料制作出内壁,并在圆周上加工出截面为矩形的轴向槽,然后在内壁电铸一层金属作为外壁,留出矩形槽形成所需的冷却通道。