铸铁的切削特性是什么？

作者：daweidianzhu  来源：本站  发表时间：2013-12-11 15:17:52

    一样通常来说，铸铁的硬度和强度越高，金属切削性能越低，从刀片和刀具可预期的寿命越低。 用于金属切削生产的铸铁其大部门范例的金属切削性能一样通常都很好。 金属切削性能与布局有关，较硬的珠光体铸铁其加工难度也较大。 片状石墨铸铁和可锻铸铁有精良的切削属性，而球墨铸铁相称欠好。
    加工铸铁时遇到的重要磨损范例为： 磨蚀、粘结和扩散磨损。 磨蚀重要由碳化物、沙粒参杂物和硬的铸造表皮产生。 有积屑瘤的粘结磨损在低的切削温度和切削速率条件下产生。 铸铁的铁素体部门最容易焊接到刀片上，但这可用进步切削速率和温度来降服。
    另一方面，扩散磨损与温度有关，在高切削速率时产生，分外是利用高强度铸铁牌号时。 这些牌号有很高的抗变型本领，导致了高温。 这种磨损与铸铁和刀具之间的作用有关，这就使得一些铸铁需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具在高速下加工，以得到精良的刀具寿命和外貌质量。
    一样通常对加工铸铁所要求的典范刀具属性为： 高热硬度和化学稳固性，但也与工序、工件和切削条件有关；要求切削刃有韧性、耐热委顿磨损和刃口强度。 切削铸铁的得意水平取决于切削刃的磨损怎样生长： 快速变钝意味着产生热裂纹和缺口而使切削刃过早断裂、工件破坏、外貌质量差、过大的波纹度等。 正常的后刀面磨损、连结均衡和尖锐的切削刃正是一样通常必要高兴做到的。