上面只提出了一些大多数模具加工对设置装备部署的根本要求，别的另有不少特别要求。比方加工塑料的机床就要求有更高的速率，但由于切削力小，为低落本钱，机床可接纳轻型布局；试模用的研配压机则不要求其高效快速，但要求有反转动能以便修模；某些简朴工序的大量重复加工可用专机等等。同时，复合加工、柔性加工和在线检测也是模具加工的要求。

    现在，海内机床行业所生产的国产设置装备部署，除了少数高等设置装备部署海内缺乏自主创新本领，临时还难以满意之外，大部门是海内技能和本领可以大概满意，却由于机床行业未器重模具行业这一块市场和对模具加工一些特别要求缺乏认真阐发研究所致。其重要体现是：1.产物未针对模具行业特别要求举行开辟，主体布局不克不及很好顺应模具加工，包罗事情台尺寸及承重、机床的刚性及稳固性、永劫间满负荷运转的可靠性、高速高效高精度及大余量空间曲面加工等；2.设置装备部署上的很多零部件、配套件质量不外关，尤其是某些电子元器件、某些机器零部件和数控体系等；3.由于企业体制、机制和办理上的缘故原由，包罗装置质量和综合办事程度不高在内，特别是售后办事跟不上，致使模具企业方便不敢选用国产设置装备部署。

    就模具行业设置装备部署市场这一块，与入口设置装备部署相比，国产设置装备部署在性能、可靠性、精度、质量、交货期和综合办事本领等方面都缺乏竞争力。究其缘故原由，一是自主创新本领单薄，二是不器重模具行业中的设置装备部署市场，三是体制、机制和办理等跟不上。

    以数控机床为例来说，2005年我国数控机床产量已突破6万台，数目和产物程度都已有了长足的进步，但其海内市场占据率却不到30%(有资料说2004年是26.9%)，在模具行业，恐怕是20%都到不了。为什麽会如许?我以为大抵有三方面缘故原由：一是海内市场对数控机床有强劲的需求，尤其是中低档产物量大面广又易于生产，大多数机床厂都使命饱满，这就使很多有关企业不再去寻求高、精、尖、难的品种和中高等产物了；二是绝大部门机床企业自主创新本领单薄，焦点技能和要害技能掌握得少，纵然故意要去开辟中高等产物，倒是心有余而力不敷；三是模具行业固然有较为巨大的设置装备部署市场，但由于模具加工的特别性，特别是本性化要求比力突出，模具企业又多数是中小企业，对数控设置装备部署的订货难以形成较大批量，因此要满意模具行业需求，确实有较浩劫度，必须花鼎力大肆气，并且还会有一些危害，还要有程度才行。鉴于这三方面缘故原由，以是海内机床生产企业对模具行业设置装备部署市场至今仍不器重或无暇去顾及，只好听任入口设置装备部署去唱主角。

    如今模具行业设置装备部署市场中，中高等产物根本上已被日本和泰西国度所霸占，中低档产物重要从我国台湾入口。如今韩国设置装备部署已开始出现不停扩大其市场占据率的趋向，而多数海内机床企业仍对此无动于衷，还在局外迟疑。鉴于海内机床行业尚不器重模具行业中的设置装备部署市场，国产设置装备部署在这一市场中的很低的占据率，罗百辉指出，机床行业应该亲昵存眷模具行业的生长，器重模具行业中的设置装备部署市场，纵然是在现在使命饱满的环境下，也应从久远生长出发，从战略高度去了解，并对这一市场举行充实研究与准确定位。

    在金切设置装备部署方面，特别是在中低档数控设置装备部署方面，海内企业也一样是大有可为的。比年来，光是浙江的模具行业，每年都从台湾或海内台资企业购进2000多台中低档设置装备部署，我国一些机床企业，是完全有本领进入这一市场的。先从中低档产物开始，再渐渐向高端生长，这大概是一条比力切合现实的途径。固然，随着模具产业总体程度的不停进步，所需设置装备部署的档次理所固然的也在不停进步。比方浙江有些模具企业已开始镌汰台湾设置装备部署而把采购眼光渐渐转向日本和泰西了。然而日本和泰西设置装备部署的代价终究照旧昂贵了一些。这也正是海内机床企业的一个精良机会。盼望海内机床行业能掌握好这个精良机会，在我国模具行业"十一五"的生长中，为其插上党羽，真正起到利其器而助生长之积极作用。针对国产模具加工设置装备部署行业创新开辟本领不敷、市场占据份额偏低，罗百辉发起主干重点企业，应一方面高兴进步现有产物的质量和尽快改进办事，另一方面应针对模具行业所需去开辟一些新产物，并鼎力大肆举行宣传，以渐渐形成好的品牌和树立起精良的形象来。特别是生产金切机床的主干企业，更应器重这一题目，由于生产电加工设置装备部署的企业在这一点上相对要好得多，有关企业已经在模具行业中树立起了一些较好的品牌和创建起了精良信誉和形象。