塑料芯模的特点是及如何进行预处理?

塑料加工性能良好，可得到表面粗糙度低、尺寸精度中等的芯模。由于其易受损伤和变形，通常也只作一次使用的芯模使用。

    原则上各类塑料均可制作芯模，但常用的是有机玻璃、聚苯乙烯、环氧玻璃钢和硅橡胶。

    有机玻璃表面很平滑而且容易注塑成型，常用来制作电铸光学器件和注塑成型模具型腔的芯模。硅橡胶系室温固化且有弹性，用来制作电铸复制雕塑品的芯模十分理想。

    塑料芯模可用常规的化学镀、真空镀、涂导电涂料等方法使其表面导电。因硅橡胶表面有粘附作用，还可用涂石墨粉的方法制得导电层。

铝合金芯模的特点及如何进行预处理?

铝合金的机加工性能良好，可加工出尺寸精度高、表面粗糙度低的芯模。虽然它可作多次使用的芯模使用，但因其易受机械损伤和受腐蚀而通常只作为一次使用的芯模使用。一般用6A02、2A12、2A14、7A04铝合金制造。

    用这类芯模电铸内应力低的镍层时，脱脂后在硫酸l00mL／L或硝酸500mL／L的溶液中于室温下浸泡l～3min后即可入槽电铸。而当电铸内应力大的镍层时，应先电铸一层内应力低的裹紧层，也可按铝上电镀的预处理方法进行预处理。这类芯模在硫酸盐电解液中电铸铜时，为防芯模受电铸溶液的浸蚀，应先在焦磷酸盐、氰化物或HEDP溶液中预镀铜。