摩擦帮助电铸技能是接纳不添加任何添加剂的尺度电铸液，在阴阳极之间添加不导电的游离粒子，在电铸历程中活动的阴极动员游离粒子不停摩擦、挤压电铸层，可得到表面表面平整、光明、无任何麻点、针眼、结瘤等缺陷的电铸层，其机器性能也非常优秀。

      游离粒子在电铸历程中起到了至关紧张的作用。选用差别直径的硅酸锆球，作为新工艺的摩擦介质，通过比拟试验要领来研究游离粒子的直径对电铸层表面形貌、微观构造和机器性能的影响纪律。试验效果评释，在摩擦帮助电铸历程中，游离粒子的直径对电铸层外表面质量影响非常显着。粒子直径过小，电铸工艺处于亚复合电铸状态，易造成电铸层起皮；直径太大，易导致电铸层摩擦不匀称；当粒子直径在0．4～2．0mm之间时，能得到表面光明、平整和强度较高的电铸层。